Berkenaan dengan strategi pemulihan di tapak yang terbukti untuk kepingan logam bersalut warna siap yang gagal dalam ujian MEK, pelarasan proses mesti dibuat berdasarkan punca khusus kegagalan untuk mengelakkan kecacatan kelompok pada masa hadapan. Langkah pelarasan dan pemulihan khusus, dikategorikan mengikut punca kegagalan, digariskan di bawah: Pelarasan Proses untuk Pemulihan Sebab utama kegagalan ujian MEK ialah pengawetan salutan yang tidak mencukupi. Berdasarkan punca biasa, pelarasan pengeluaran yang sepadan adalah seperti berikut: ‌Suhu Pembakar/Suhu Lembaran Tidak Piawai‌ Kedua-dua suhu kepingan yang terlalu tinggi dan rendah boleh menyebabkan kegagalan ujian MEK. Suhu gegelung mesti dipantau dengan kerap; apabila bertukar kepada kelompok dengan spesifikasi yang jauh berbeza, suhu gegelung mesti diukur semula dengan tepat, dan tetapan suhu relau dilaraskan mengikut ketebalan kepingan untuk memastikan suhu kepingan memenuhi keperluan pengawetan salutan. ‌Pembersihan Pra-rawatan yang Tidak Mencukupi‌ Sisa minyak atau kekotoran pada permukaan substrat boleh menjejaskan pengawetan dan lekatan salutan. Ia adalah perlu untuk mengoptimumkan proses pembilasan pra-rawatan, menggantikan air penyejuk, dan meningkatkan kecekapan memerah gulungan pemerah untuk memastikan permukaan substrat bersih dan bebas daripada kekotoran.