Pengeluaran gegelung keluli bersalut warna biru terdiri daripada empat peringkat teras: bahagian masuk, bahagian prarawatan, bahagian salutan dan pengawetan, dan bahagian keluar:
1. Bahagian Persediaan Kemasukan
Mengendalikan penyediaan bahan mentah dan memastikan aliran pemprosesan berterusan:
Menaikkan gegelung keluli substrat ke atas penyahaktif dan menyuap jalur keluar.
Mencukur hujung jalur yang tidak teratur dan mengeluarkan burr tepi; mengimpal atau menjahit ekor gegelung semasa ke kepala seterusnya untuk memastikan pengeluaran tidak terganggu.
Pra-pembersihan untuk membuang kekotoran besar dan gris dari permukaan jalur; mengumpul jalur dalam gelung masuk untuk menampan aliran dan mengekalkan bekalan yang stabil untuk proses seterusnya.
2. Bahagian Prarawatan Permukaan
Objektif utama adalah untuk membuang kekotoran dan meningkatkan lekatan salutan dan rintangan kakisan; proses berbeza sedikit bergantung pada substrat:
Langkah umum: Penyahgaraman beralkali → memberus → bilas air panas (untuk mengeluarkan sisa alkali) → memerah dan mengeringkan.
Kepingan keluli gulung sejuk: Rawatan fosfat tambahan, diikuti dengan pempasifan dan pengeringan.
Substrat bergalvani/Galvalume: Penyahgris diikuti dengan pengaktifan/pendingin permukaan untuk mengeluarkan butiran kekotoran permukaan, kemudian pempasifan dan pengeringan.
Aliran proses: Walaupun pempasifan berasaskan kromium digunakan secara tradisional untuk meningkatkan lekatan, peraturan alam sekitar telah mendorong peralihan ke arah proses pempasifan bebas kromium. Salutan penggelek ialah kaedah arus perdana, menawarkan ketebalan filem seragam dan penjanaan sisa yang dikurangkan, menjadikannya lebih mesra alam.
3. Bahagian Salutan dan Pengawetan
Proses yang paling banyak digunakan dalam industri ialah kaedah "dua lapis, dua bakar"; produk mewah menggunakan proses "tiga lapis, tiga bakar". Aliran kerja adalah seperti berikut:
Primer digunakan melalui pas salutan roller pertama (biasanya 5–7 μm tebal, biasanya epoksi atau poliester), diikuti dengan pengawetan dalam ketuhar.
Selepas keluar dari ketuhar, jalur disejukkan (melalui udara dan air) dan dikeringkan; lapisan atas biru kemudian digunakan melalui pas salutan penggelek kedua (dengan pilihan untuk menyalut bahagian belakang secara serentak), diikuti dengan kitaran pengawetan kedua dalam ketuhar.
Untuk produk mewah, peringkat salutan dan penaik ketiga ditambah untuk meningkatkan lagi ketebalan salutan dan prestasi perlindungan.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, proses salutan serbuk mesra alam telah muncul: salutan serbuk polimer digunakan pada substrat melalui tarikan elektrostatik dan diawet pada suhu tinggi untuk membentuk salutan yang sangat padat. Proses ini menawarkan rintangan kakisan asid dan alkali sehingga 5-6 kali ganda daripada kaedah tradisional, mewakili peningkatan prestasi tinggi dan mesra alam.
4. Bahagian Keluar dan Melingkar
Selepas pelarasan tegangan dan penimbal melalui gelung keluar, jalur keluli mungkin menjalani pelapisan filem pelindung atau waxing seperti yang diperlukan; akhirnya, ia digelungkan ke dimensi tertentu, dibungkus, dan dihantar ke storan untuk menyelesaikan pengeluaran.
Siri produk kami sebagai Keluli PPGI /PPGL,Aluminium Pracat,Tahan Tahan Karat,Logam Bijian Bercetak,Bahagian Keluli Tergalvani,Bahagian Aluminium,Bahagian Tahan Karat,Lembaran Pembentukan,Lembaran Bumbung,Lembaran Pagar,Skru Logam,Bahagian standard,Bahagian tidak standard,Bumbung Logam,Water Tirai,Pterref dinding Tangki, Longkang, Panel Dinding dll.
